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Português Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-08-30 Origem:alimentado
Para rastrear a origem do broche, volta à Idade da Pedra. Pesquisas mostram que os antigos usavam peles de animais ou ossos de animais ou peixes afiados ou até espinhos para prender. O pino de broche ou lapela, é claro, evoluiu desde então, e agora pode refletir qualquer forma ou imagem e é uma parte significativa da moda hoje.
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Muitas pessoas querem pinos de lapela mais do que antes. Tenho certeza de que muitas pessoas estão interessadas em saber como os pinos de lapela de esmalte personalizados são feitos! Vamos mostrar como fazer pinos de esmalte agora.
O design perfeito é a alma dos pinos de esmalte personalizados, projetaremos desenhos de acordo com os requisitos do cliente.
O cliente confirmou desenhos de design que são encaminhados ao programador do departamento de moldes de fábrica. Depois que o modelo 3D terminar, a produção dos pinos de lapela pode começar. Um pedaço de aço preto que é um material de molde, fixado na máquina de gravação, o programa de computador será compilado de acordo com o modelo 3D no aço preto e remova o excesso de peças de metal. Os padrões são formados gradualmente, o que é um processo lento. Devido a tamanhos diferentes, a complexidade diferente do design, gravar o tempo gasto não é o mesmo. O curto apenas algumas horas, enquanto o longo leva alguns dias para concluir a fabricação de mofo.
Processo de molde
Após a conclusão do molde, nossa equipe precisa comparar cuidadosamente o padrão de molde com os desenhos de design para garantir que o padrão de molde esteja correto. O molde não pode ser usado imediatamente, porque precisamos colocar o molde no forno de alta temperatura para assar para reduzir a dureza do molde. Este é um processo simples de tratamento térmico, mas é um processo importante para fazer pinos de esmalte. Finalmente, colocamos -o imediatamente no óleo para esfriar, para aumentar ainda mais a dureza e a tenacidade do molde.
Também definiremos um anel de aço na parte externa do molde de resfriamento. A razão para isso é proteger o molde para que ele não seja danificado no processo de estampagem. Usamos uma máquina hidráulica para consertar o molde, o seguinte podemos iniciar o processo inicial. Esse processo é o que chamamos de morrer.
Processo de resfriamento
O material selecionado para isso é ferro, cobre, liga de zinco, alumínio e assim por diante. Quando o primeiro pino em branco sai, precisamos verificar cuidadosamente o pino e o design personalizados em branco são os mesmos. Se houver um pouco de falha, precisamos modificar o molde ou até reencaminhar um novo molde. Após a verificação, se não houver problema, iniciaremos a produção em massa no pedido. Após a produção em massa, precisamos remover a parte extra com uma faca instalada na máquina.
Para que os pinos do esmalte saiam sem problemas, colocamos todos os espaços em branco na máquina de moagem em choque. Isso fará com que os espaços em branco iniciem a colisão e o atrito, para que ele dê aos pinos um simplesmente polido.
Existem tantos nomes específicos para pinos de lapela, links de manguito, um clipe de chapéu, etc. Acessórios diferentes levaram a diferentes propósitos do crachá, de modo que os nomes são diferentes. Equipamos nossa produção com uma ampla gama de acessórios, "agulha de espinhos, embreagem de borboleta, alfinete de segurança, ímã, etc." As agulhas de espinhos atualmente têm dois tipos de métodos de montagem para corrigir, um é colar a agulha de espinhos presa. A parte de trás do produto (dessa maneira por causa de um envelhecimento de cola de longa data, resultando em uma agulha de espinho fácil de cair) e outra maneira é a soldagem de prata (a soldagem da agulha de ferradura é muito forte e não cairá e consertará para tanto tempo).
O polimento é uma parte muito importante do processo de produção, acredito que ninguém está disposto a comprar produções que têm um crachá e arranhões na superfície. Somos responsáveis por todos os clientes, por isso somos muito rigorosos sobre o polimento.
A roda de moagem de polimento é dividida em vários tipos, há uma roda de areia dura, roda de pano macio e assim por diante. Se os requisitos suaves não forem altos, podemos usar a roda de areia de moagem diretamente a produção polida, se os clientes desejarem obter uma superfície lisa ou um brilho espelhado, precisamos usar a roda de pano para polir produções.
Cada pino de esmalte personalizado será um polido separado e o trabalhador controla cuidadosamente o contato com a roda de pano para garantir que a superfície polida possa ser polida. Após o polimento, o polimento lateral ainda é feito à mão, um por um polido individualmente.
Os pinos polidos serão enviados para a eletroplatação, o que está de acordo com a demanda do cliente. Há ouro brilhante, prata brilhante, cobre vermelho brilhante, ouro antigo, prata antiga, cobre antigo e assim por diante.
Com o fio de cobre para os pinos personalizados, um por um é amarrado invadindo o xarope. O primeiro passo é usar óleo ultrassônico para remover os pinos no processo de produção anterior manchado com uma variedade de óleo. Através das ondas sonoras, geraram vibração de overclock, para que o óleo se separe da superfície dos pinos de esmalte. Depois de serem oleados, os pinos precisarão ser lavados para se livrar da calda.
E então, começamos a prato. Infiltração com líquido de cobre alcalino, os pinos são revestidos com a cor do metal. Normalmente, cores de revestimento diferentes, o número de coloração será diferente. O Red Copper pode ser revestido duas vezes, três vezes prata, quatro vezes ouro. É o fim do revestimento quando os pinos de esmalte são enviados para o forno para assar.
A cor é dividida em esmalte macio e esmalte duro. Os pinos de esmalte macio são um dos nossos estilos mais populares. As áreas de metal são elevadas, as cores estão recuadas.
Processo de coloração
A cor dos pinos de esmalte dura é suave e delicada, dando uma sensação muito sofisticada. Contrato de cartão colorido e rascunho de design, o trabalhador da cor precisa misturar a cor e muitos lugares que precisam de cor podem ser muito pequenos. O trabalhador da cor suga a cor com uma agulha e a coloca manualmente. Até que a cor seja concluída, o mestre de inspeção de qualidade verifica cuidadosamente a cor dos pinos. Se não houver problema, o crachá será colocado no forno a altas temperaturas para tornar a tinta sólida e fixada no pino.
O acima é sobre a cor dos pinos de esmalte macio. A ordem de cor dos pinos de esmalte dura não é a mesma. Precisamos eletroplacir a princípio e depois colorir, enquanto o último está no primeiro lugar, colorindo o segundo, em terceiro. Em outras palavras, os pinos de esmalte duro precisam polir duas vezes. Além disso, após a coloração, precisamos lidar com o problema da cor irregular, porque as propriedades líquidas antes do cozimento farão com que a superfície de cor solidificada seja acidentada. O produto precisa ser polido novamente, e os pinos precisam ser lavados para evitar que sejam danificados por altas temperaturas.
A última inspeção de qualidade é feita antes da embalagem. Somente produções qualificadas foram enviadas em qualquer lugar do mundo por transporte terrestre ou transporte aéreo. Podemos fornecer embalagens diferentes de acordo com diferentes requisitos para os clientes. O saco Ziploc é mais comum. Além disso, fornecemos cartões de papel, bolsa de veludo, caixa de veludo, caixa de plástico.
Você entendeu o processo de fazer pinos de esmalte personalizados através de vídeos ou ler nossos textos? Se você tiver outras dúvidas, pode deixar comentários de texto de mensagem ou ir diretamente ao nosso presente da página inicial e entre em contato conosco on -line, gostaríamos de ajudar os clientes a responder às dúvidas.
